際華三五三六實業(yè)有限公司自動智能吊掛生產(chǎn)線
編者按:為慶祝中華人民共和國成立75周年,深入學習貫徹落實黨的二十屆三中全會精神,本報即日起推出“七十五載輝煌路共鑄盛世新篇章”系列報道,展示綿陽在工業(yè)、農(nóng)業(yè)、交通、教育等方面取得的發(fā)展成就。敬請關(guān)注。
□記者 謝艷 唐云峰 文/圖
今年是中華人民共和國成立75周年,是實現(xiàn)“十四五”規(guī)劃目標的關(guān)鍵一年。
75年來,綿陽工業(yè)不斷煥新賦能、迭代升級,實現(xiàn)了從傳統(tǒng)制造向智能制造、綠色制造的轉(zhuǎn)型升級,挺起了綿陽高質(zhì)量發(fā)展的“工業(yè)脊梁”。從“傳統(tǒng)”到“現(xiàn)代”,代表綿陽工業(yè)“軟”實力的紡織業(yè)和“硬”實力的鋼鐵產(chǎn)業(yè)更是一路“煥”新。
搶灘升級,迭代更新鑄造工業(yè)“硬”支撐
走進位于江油市武都鎮(zhèn)的攀鋼集團江油長城特殊鋼有限公司(以下簡稱“長城特鋼”),順著該公司總經(jīng)理助理孫俊手指的方向,記者看到,連軋1350新生產(chǎn)線在調(diào)試階段已基本實現(xiàn)全自動化,中控室操作人員在根據(jù)產(chǎn)品品種、要求調(diào)整參數(shù),設(shè)計對應(yīng)的程序。
說起這條1350新生產(chǎn)線,孫俊難掩心中的感慨:“這條產(chǎn)線對于長城特鋼來講,是具有承上啟下作用的關(guān)鍵工序,它上接煉鋼,下接加工單元。”
據(jù)孫俊介紹,新型工業(yè)化、智改數(shù)轉(zhuǎn)是傳統(tǒng)工業(yè)發(fā)展的新趨勢,結(jié)合公司發(fā)展降本增效的要求,為產(chǎn)品迭代更新做好技術(shù)上的硬儲備,公司從2022年開始立項,經(jīng)過一年半的籌備、施工,現(xiàn)已進入調(diào)試生產(chǎn)收尾階段,即將正式投產(chǎn)。這條生產(chǎn)線實際投資將近4億元,結(jié)合長城特鋼的一些產(chǎn)品特點,包括參數(shù)的設(shè)計、軋制道次的設(shè)計等關(guān)鍵工藝,整個設(shè)計完全實現(xiàn)自主化,目前國內(nèi)沒有完全的一條復(fù)制生產(chǎn)線。
新線正式投產(chǎn)后,生產(chǎn)效率在老線基礎(chǔ)上能翻一番,從效率到產(chǎn)能產(chǎn)量,再到產(chǎn)品的質(zhì)量指標,都會有大幅的提升。比如,成材率指標同口徑比較,能提升8%-10%。此外,軋制進度和轉(zhuǎn)續(xù)的能力也會大幅提升。
說起公司近30年來的變化,孫俊認為,產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整、不斷優(yōu)化升級是公司歷久彌新的重要“法寶”。“我們的產(chǎn)品主要銷往華東和華南,而公司身處內(nèi)地,運距是一個很大的問題,因此必須對標行業(yè)高端,對公司產(chǎn)品進行結(jié)構(gòu)性調(diào)整。通過近些年的努力,我們在高端模具用鋼,特別是鏡面模具用鋼、塑膠模具用鋼等方面,在國內(nèi)市場占有率是比較高的。特別是在華東、華南這兩個區(qū)域,長城特鋼的品牌還是很響亮的。”不僅如此,公司在葉片用鋼方面,也進行了品種的拓展,和東汽、哈汽、杭汽等幾家國內(nèi)主流的汽輪機葉片用鋼單位,進行了深層次的合作,合作總量歷年來連創(chuàng)新高。
一路走來,作為老三線企業(yè)的長城特鋼,始終秉持特鋼報國初心,下一步,將繼續(xù)圍繞綿陽市委、市政府提出的“工業(yè)強市”這一戰(zhàn)略方針,從技術(shù)革新、裝備投入、市場開拓、產(chǎn)品迭代等方面持續(xù)發(fā)力,打造自有品牌,不斷提升產(chǎn)品的核心競爭力,為綿陽經(jīng)濟的騰飛貢獻長城特鋼應(yīng)盡的力量。
埋頭深耕,多維發(fā)力提升產(chǎn)品“軟”實力
9月19日一大早,際華三五三六實業(yè)有限公司研發(fā)部高級工程師馬勇就在第四車間生產(chǎn)線上開始了一天的工作,看一看生產(chǎn)工序上的每道環(huán)節(jié)、摸一摸半成品衣服的關(guān)鍵縫接部位……
“這是我們正在趕制的一批沖鋒衣訂單,準備發(fā)往沿海地區(qū)。這款沖鋒衣深受消費者喜歡,屬于我們的一款熱銷產(chǎn)品。”馬勇告訴記者。
在大多數(shù)人印象中,服裝紡織行業(yè)屬于傳統(tǒng)工業(yè)中的勞動密集型產(chǎn)業(yè)。然而,記者在現(xiàn)場看到,第四車間已經(jīng)引入了一條自動智能吊掛生產(chǎn)線,上一個環(huán)節(jié)的工人只需把半成品掛到吊掛機上,就自動運輸?shù)较乱粋€工序進行下一步的生產(chǎn)。
馬勇告訴記者,公司是2006年引進的這條自動智能吊掛生產(chǎn)線,主要目的是為了提高整個車間的生產(chǎn)效率,同時降低人工來回搬運半成品的勞動強度。
而同樣智能化的還有裁剪車間,原料裁剪、切片均由機器完成,配合人工參數(shù)設(shè)計,使得原材料利用率可達88%,大大降低了原材料耗損。
正是因為有了生產(chǎn)工藝上的不斷“軟”化、生產(chǎn)流程上的持續(xù)智能化,使得公司的產(chǎn)品遠銷全國各地。今年,已接到10萬套訂單,目前,各個生產(chǎn)線正滿負荷生產(chǎn),確保訂單按時交付。
改革開放后,際華三五三六實業(yè)有限公司積極拓展民用服裝市場,引發(fā)了產(chǎn)品從面料到性能的全面轉(zhuǎn)型升級:在面料方面,從最初的棉、麻、毛、絲到廣受歡迎的“的確良”,再到現(xiàn)在的彩棉、竹纖維、碳纖維、銀纖維等,甚至防火防水防化、“隱身”等高科技面料;在款式方面,從型號單一的軍干服、中山服等,發(fā)展現(xiàn)在的沖鋒衣、衛(wèi)衣和各種制服;在工藝方面,最早是一臺縫紉機、一個熨斗生產(chǎn)服裝,現(xiàn)在已經(jīng)發(fā)展到智能制造,生產(chǎn)基本上實現(xiàn)了自動化、智能化,甚至有一部分機器操作手可以代替人工工序進行生產(chǎn)。
走進公司展廳,幾款為綿陽南郊機場設(shè)計的制服格外吸引眼球,“從設(shè)計、選料到制作完全都是我們自主設(shè)計的,我們選擇的面料是羊毛、滌綸加防靜電絲,這個面料具有防靜電、舒適挺闊、定型的功效,能夠很好的展示空乘人員的良好形象。”馬勇侃侃而談。
“通過設(shè)備更新、工藝升級、技術(shù)改造,整個服裝行業(yè)實現(xiàn)了優(yōu)化升級,如今的服裝產(chǎn)品更加舒適柔軟,能夠滿足消費者多樣化需求。”馬勇表示。
編輯:李志